現(xiàn)階段靜電感應(yīng)靜電噴粉槍設(shè)備的涂裝工藝普遍的有靜電粉末噴涂和磨擦槍噴漆。靜電噴粉槍噴涂在中國被廣泛運用，粉末噴涂槍吐粉、流粉的很有可能緣故。

誘因剖析：粉末狀返潮結(jié)塊而導(dǎo)致收塵實際效果差，輸粉管內(nèi)粉末狀濃度值不勻稱；收塵板被粉末狀阻塞，進粉設(shè)備收塵實際效果差；粉管、粉泵、文丘管、靜電感應(yīng)針、噴漆槍嘴等零配件上粘附粉垢或損壞比較嚴(yán)重，造成出粉量不勻稱，出現(xiàn)吐粉狀況。輸粉管直徑減少；粉管中氣旋太低；短期內(nèi)高耗后造成空氣壓縮起伏；粉泵的難題。

解決方案：改進粉末狀存儲自然環(huán)境，粉末狀應(yīng)用后立即打箱防止粉末狀返潮；搞好進粉機器設(shè)備維護保養(yǎng)；立即清除噴房機器設(shè)備零配件上的粉垢，并拆換損壞零配件。應(yīng)應(yīng)用高品質(zhì)粉管，維持內(nèi)徑一致；應(yīng)提升粉良?xì)夂蜐舛戎禋?；?yīng)在高耗點前安裝貯氣筒或排氣體罐里的存水。粉末狀非常容易遭受外部氣體懸浮固體的環(huán)境污染，粉末噴涂后鋁型材表面非常容易造成沉淀物或縮松，經(jīng)烤制后危害到鋁型材表面的整平性，因此 噴房應(yīng)采用封閉式對策,避免 空氣污染物的入侵。

在具體靜電粉末噴涂生產(chǎn)制造中，須精益化管理每一道工藝流程，對于出現(xiàn)的鍍層缺點對癥治療，盡量減少反復(fù)出現(xiàn)相近鍍層缺點，那樣才可以在減少產(chǎn)品成本的另外提升 粉末狀噴涂品質(zhì)。