1.流化床涂覆方法（也稱為流化床）

它由一個多孔隔板和一個容器組成。多孔隔板將容器分為兩部分。工作過程如下：將壓縮空氣引入隔板下方的容器部分，然后壓縮空氣通過多孔隔板，使頂部的粉末不易察覺。氣流在上部容器中懸掛并滾動，顯示出“沸騰”狀態(tài)。預(yù)熱的零件通過“沸騰”粉末區(qū)達(dá)到涂層效果。工件的預(yù)熱溫度可以略高于粉末的熔化溫度。近年來，流化床工藝得到了改進(jìn)，并與靜電粉末結(jié)合形成靜電流化床粉末噴涂，獲得了廣泛的應(yīng)用。

為了獲得更好的結(jié)果，應(yīng)注意以下幾個方面：

1.流化床的結(jié)構(gòu)形式需要簡單，光滑的內(nèi)部空間以避免死角，并且好配備振動裝置。

2.流化床中的多孔隔板應(yīng)具有一定的孔徑和空隙密度分布。

3.粉末顆粒的尺寸應(yīng)通過50?150目/目篩，形狀接近球形。

4.要求靜電噴粉槍的含水量盡可能低，以避免差的流化和涂料氣泡。

5.必須調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量和流量，以使粉末涂料穩(wěn)定地流化，以免溢出，并應(yīng)凈化和干燥壓縮空氣。

2，火焰噴涂法

在乙炔火焰中，粉末以約50m / s的速度通過靜電粉末槍槍口的高溫區(qū)域，并被加熱成熔融或半熔融狀態(tài)。噴涂到預(yù)熱的表面上達(dá)到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝相對簡單，可用于噴涂導(dǎo)軌表面和機(jī)械磨損維修工作。

3，熱焊接方法

是介于火焰噴涂和流化床之間的過程。該過程是將工件預(yù)熱至粉末熔化溫度以上，然后使用噴槍噴涂粉末噴涂，并利用工件的熱量熔化成涂層。

4.靜電噴粉槍

這是一項重要的建筑技術(shù)，目前正在粉末涂料中迅速發(fā)展。

（1）基本原則

形成在噴槍和工件之間形成高壓電暈放電電場。當(dāng)粉末顆粒從噴槍通過排出區(qū)域噴出時，會收集大量的粉末顆粒。電子變成帶負(fù)電的粒子，并在靜電吸引的作用下被吸引到帶正電的工件上。當(dāng)粉末粘附到一定厚度時

，將產(chǎn)生同性排斥作用，并且粉末不再被吸附，從而使每個部分的粉末層厚度均勻，然后通過加熱固化之后將粉末層調(diào)平成均勻的薄膜層。

（2）粉末靜電噴涂工藝

典型的粉末靜電噴涂工藝如下：上部→除油→清潔→除銹→清潔→磷化→清潔→鈍化→粉末靜電噴涂涂層→固化→冷卻→下一塊

（3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素

在粉末靜電噴涂中，除了工件表面處理的質(zhì)量外，影響噴涂質(zhì)量的因素還包括噴涂時間和噴槍的形式，噴涂電壓，粉塵量，粉末電導(dǎo)率，粉末粒度，粉末粒度，粉末與空氣混合物的速度梯度等。